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压力喷雾干燥机的操作特性以及工艺事项
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压力喷雾干燥机在工作的过程中是一种能同时完成其干燥和造粒的装置。按工艺标准可调节料液泵的压力,流量,喷嘴大小,获得所需的按一定尺寸比例球型颗粒。其工作步骤为料液通过隔膜泵髙压输入,喷出雾状液体,随后同热空气并流降低,大部分粉状由塔底下料口搜集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由排风扇排出,粉末由设在旋风除尘器下端受粉筒搜集,风机出口处还可装备二级除灰装置,回收率在96-98%以上。



压力喷雾干燥机的物料触碰部分塔体、管路、分离器的材料,均采用SUS304制做。在塔体内部与机壳之间有充足的隔热层,填充料为超细玻璃棉,塔体配有观察门、视镜、灯源及控制仪表,由电气控制工作台控制与表明。其热原装置选用蒸汽加热或电加热器,具备操作简便、启动快、结构简单、暖风整洁清理等特点。同时在电气控制柜内配有电加热器的控制调整装置,使进口温度无级调节。针对缺电地域可采取蒸汽加热或原煤、燃油热风炉等形式,部分或全部取代电加热装置。



压力喷雾干燥机的操作优点



一、干燥速度快,料液经雾化后面积大大增加,在暖风气旋中,瞬间可蒸发95-98%水分,完成干燥时间只需十几秒到数十秒钟,尤其适用于热敏性物料的干燥。



二、所得产品为球形颗粒,粒度匀称,流动性好,溶解度好,产品纯度高,质量好。



三、应用范围广,依据物料的特点,可以用热风干燥还可以用冷气造粒,对物料的适应性强。



四、操作简单平稳,操纵便捷,容易实现自动化工作。



压力喷雾干燥机的适用范围



化工:有机催化剂,树脂,生成肥皂粉,油脂类,硫铵,染剂,染料中间体,白碳黑,石墨,磷铵等。



食品:氨基酸及类似物,调味品,蛋白,淀粉,奶制品,咖啡提取物,鱼粉,肉精等。



制药:中成药,化肥,抗生素,药业冲剂等。



瓷器:氧化镁,瓷土,各种氢氧化物,石灰石等。



喷雾造粒:各种化肥,氧化铝,陶瓷粉,制药,重金属超硬钢,化肥,粒状肥皂粉,中成药等。

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