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离心喷雾干燥机生产中几种常见的故障原因和解决方法
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故障1:湿粉附着在主塔内壁

这种现象通常有两个原因。

一是给料速度太快,量太大,不可能完全干燥。解决方法是降低给料速度和给料量,并适当调整给料泵;

二是用户未按说明书要求操作,主塔未加热。解决办法是提高烘干机进出口的温度。

故障2:产品中有很多杂质

这种现象通常有三个原因。

首先,离心喷雾干燥机物料中含有杂质,在过滤过程中没有过滤出来。解决办法是检查空气滤清器,根据情况更换过滤网;

其次,物料和液体的纯度不高。解决方法是对物料进行取样检测,滤除物料和液体中的杂质;

第三,离心喷雾干燥机中有杂质。解决办法是定期对离心喷雾干燥机进行清洗,清除杂质。

故障3:跑粉现象严重,产品回收率低

如果旋风分离器出现问题,或者除尘性能较低,容易出现除尘运行的现象。针对这种现象,前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙,气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。

故障4:离心喷雾干燥机运行噪音大

一般来说,离心喷雾干燥机的雾化盘和轴承是产生噪音的主要部件,所以如果用户发现离心喷雾干燥机有噪音,应该检查这两个部件,主要看雾化盘是否处于平衡状态,轴承工作是否正常,润滑油添加是否正确,如发现有损坏,应立即修理或更换。

用户除了要了解常见故障的原因和维护方法外,还需要注意离心喷雾干燥机维护,以确保离心喷雾干燥机的使用寿命。

如用户长时间不当运行离心喷雾干燥机,可能会在机体的某些部位出现聚集体,影响离心喷雾干燥机的正常运行。此时用户应停止工作,进行清洗,将干燥塔内的聚集体清洗干净。

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