压力喷雾干燥机是一种能同时完成干燥和造粒的设备。根据工艺要求，可以调节料液泵的压力、流量和喷嘴尺寸，以获得所需的一定尺寸的球形颗粒。操作过程如下:料液由隔膜泵高压输入，喷出雾滴，然后与热空气平行下降。大部分粉末颗粒由塔底部的卸料口收集。废气及其细粉由旋风分离器分离，废气由排气扇排出。粉末由旋风分离器下端的授粉管收集。风机出口也可加装二次除尘设备，回收率在96-98%以上。与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材质均为SUS304。塔内与壳体之间有令人满意的保温层，填充数据为超细玻璃棉。塔楼设有调查门、视镜、光源和控制面，由电控控制台控制和显示。其热源设备为蒸汽加热或电加热器，具有操作方便、启动快速、结构紧凑、热空气清洁等优点。此外，电控柜配有电加热器的控制和调节设备，可无级调节入口温度。在电力不足的地区，可以使用蒸汽供暖或燃煤、燃油热风炉来部分或全部替代电加热设备。

压力喷雾干燥机的工作原理是:将液体物料送入压力雾化器，在2-20兆帕的高压下雾化成小液滴，雾化后的液滴与热空气接触，快速完成干燥过程。从而获得粉末或细颗粒产品。

压力喷雾干燥机具有以下特点:

1.钻孔速度快，雾化后料液的表面积大大增加，95-98%的水可以在热气流中瞬间蒸发，钻孔时间仅需十几秒至几十秒，特别适合热敏性材料的钻孔。

2.所得产品为球形颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。

3.应用范围广。根据物料特点，可热风干燥，冷风造粒，对物料适应性强。

4.操作简单稳定，操作方便，自动化简单。

压力喷雾干燥机的应用规模。

化学工业:有机催化剂、树脂、洗涤剂、油脂、硫酸铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷酸铵等。

食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡萃取物、鱼粉、肉精等。

药品:中成药、农药、抗生素、冲剂等。

陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。

喷雾造粒:各种肥料、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、颗粒洗衣粉、中成药等。

喷雾冷却造粒:氨基脂肪酸、白腊、甘油酯、牛油等。

经常使用喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾回波等方面。